仟億達對河北田原化工有限公司的化肥廠(chǎng)進(jìn)行變頻節能技改。建設達成的：電機系統變頻節能改造節電890.34萬(wàn)千瓦時(shí)、年節能3116.19噸標準煤，減排二氧化碳8351.39噸，削減二氧化硫49.86噸，同時(shí)提設備效率，可以實(shí)現節能降耗，還可以降廠(chǎng)用電率和用電成本，對增加化工廠(chǎng)的經(jīng)濟效益意義重。

仟億達節能研制生產(chǎn)的KTC系列智能壓變頻調速系統為直接壓輸出電壓源型變頻器，它通過(guò)采用多級H橋功率單元箱級聯(lián)的方式實(shí)現了壓的完善波形輸出，直接輸出3kV、6kV、10kV電壓，無(wú)需升壓即可直接拖動(dòng)普通異步電動(dòng)機，無(wú)需加裝任何濾波器，諧波指標嚴格符合IEC及國標對電網(wǎng)諧波為嚴酷的要求。其主要應對象為風(fēng)機、泵類(lèi)等通過(guò)調速控制量節能的負載場(chǎng)合。

仟億達對河北田原化工有限公司的化肥廠(chǎng)進(jìn)行節能技改。

建設達成的：電機系統節能改造節電890.34萬(wàn)千瓦時(shí)、年節能3116.19噸標準煤，減排二氧化碳8351.39噸，削減二氧化硫49.86噸，同時(shí)提設備效率，可以實(shí)現節能降耗，還可以降廠(chǎng)用電率和用電成本，對增加化工廠(chǎng)的經(jīng)濟效益意義重。

前言

1.化工行業(yè) 常見(jiàn)的設備：脫碳循環(huán)泵、變脫泵、脫硫(煤氣輸送泵)、聚縮循環(huán)水冷水泵、聚縮循環(huán)水熱水泵、合成循環(huán)水熱水泵、變換循環(huán)水水泵、醇烷化循環(huán)水水泵及熱電廠(chǎng)，引風(fēng)機、鹵水泵、混合器、擠壓器.

2.合成氨工藝流程介紹

1)造氣工段

造氣實(shí)上是碳與氧氣和蒸汽的反應，主要過(guò)程為吹風(fēng)和制氣。體分為吹風(fēng)、上吹、下吹、二次上吹和空氣吹凈五個(gè)階段。原料煤間歇送入固定層煤氣發(fā)生爐內，先鼓入空氣，提爐溫，然加入水蒸氣與加氮空氣進(jìn)行制氣。所制的半水煤氣進(jìn)入洗滌塔進(jìn)行除塵降溫，送入半水煤氣氣柜。

2)脫硫工段

煤中的硫在造氣過(guò)程中多以H2S的形式進(jìn)入氣相，它不僅會(huì )腐蝕工藝管道和設備，而且會(huì )使變換催化劑和合成催化劑中毒，因此脫硫工段的主要目的就是利用DDS脫硫劑脫出氣體中的硫。氣柜中的半水煤氣經(jīng)過(guò)靜電除焦、羅茨風(fēng)機增壓冷卻降溫進(jìn)入半水煤氣脫硫塔，脫除硫化氫經(jīng)過(guò)二次除焦、清洗降溫送往壓縮機一段入口。脫硫液再生循環(huán)使用。

3)變換工段

變換工段的主要任務(wù)是將半水煤氣中的CO在催化劑的作用下與水蒸氣發(fā)生放熱反應，生成CO2和H2。河南中科化工有限責任公司采用的是中變串變工藝流程。經(jīng)過(guò)兩段壓縮的半水煤氣進(jìn)入飽和塔升溫增濕，并補充蒸汽，經(jīng)水分離器、預腐蝕器、熱交換器升溫進(jìn)入中變爐回收熱量并降溫，進(jìn)入變爐，反應的工藝氣體經(jīng)回收熱量和冷卻降溫作為變換氣送往壓縮機三段入口。

4)變換氣脫硫與脫碳

經(jīng)變換，氣體中的有機硫轉化為H2S，需要進(jìn)行二次脫硫，使氣體中的硫含量在25mg/m3。脫碳的主要任務(wù)是將變換氣中的CO2脫除，對氣體進(jìn)行凈化，河南中科化工有限責任公司采用變壓吸附脫碳工藝。來(lái)自變換工段壓力約為1.3MPa左右的變換氣，進(jìn)入水分離器，分離出來(lái)的水排到地溝。變換氣進(jìn)入吸附塔進(jìn)行吸附，吸附送往精脫硫工段。

被吸附劑吸附的雜和少量氫氮氣在減壓和抽真空的狀態(tài)下，將從吸附塔下端釋放出來(lái)，這部分氣體稱(chēng)為解析氣，解析氣分兩步減壓脫附，其中壓力較的部分在順?lè )烹A段經(jīng)管道進(jìn)入氣柜回收，于常壓的解吸氣經(jīng)阻火器排入氣。

背景

化工行業(yè) 是國民經(jīng)濟發(fā)展的基礎行業(yè) ，同時(shí)也是耗能戶(hù)，其主要生產(chǎn)工藝都是通過(guò)各種泵、空氣壓縮機來(lái)完成。目前，這些油泵、水泵、空氣壓縮機都處于電動(dòng)機驅動(dòng)恒速運轉狀態(tài)，如將占絕多數的非調速型電機改為調速運行，使其耗電量實(shí)現隨著(zhù)負荷小而變化，則可量節約能源，將產(chǎn)生明顯的節能。據不完全統計，各化工企業(yè)，鼠籠式異步電動(dòng)機占整個(gè)電動(dòng)機總容量的80%，因此，它為交流變頻調速系統在化工行業(yè) 中的運用提供了廣闊的空間。

節能改造原理

通過(guò)流體力學(xué)的基本定律可知：風(fēng)機、泵類(lèi)設備均屬平方轉矩負載，其轉速n與流量Q、壓力H以及軸功率P有如下關(guān)系：流量與轉速成正比，壓力與轉速的平方成正比，軸功率與轉速的立方成正比。因此，通過(guò)變頻調速裝置，降電機轉速來(lái)滿(mǎn)足運行工況，有的節能空間。例如：風(fēng)機、水泵運行速度下降20%，功率則降為原功率的50%。

通過(guò)壓功率變頻調速方案的實(shí)施，將會(huì )產(chǎn)生可觀(guān)的經(jīng)濟效益。對降單位產(chǎn)值耗水電指標，節能降耗起到積的推動(dòng)作用。

日常巡檢與維護

1、運行數據記錄，故障記錄

每天要記錄變頻器及電機的運行數據，包括變頻器輸出頻率，輸出電流，輸出電壓等參數，與合理數據對照比較，以利于早日發(fā)現故障隱患。變頻器如發(fā)生故障跳閘，務(wù)必記錄故障和跳閘時(shí)變頻器的運行工況，以便體分析故障原因。

2、變頻器日常檢查

每?jì)芍苓M(jìn)行一次，檢查記錄環(huán)境溫度，散熱器溫度;察看變頻器有無(wú)異常振動(dòng)，聲響，風(fēng)扇是否運轉正常。

3、變頻器保養

變頻器每季度要清灰保養1次。保養要變頻器內部和風(fēng)路內的積灰，臟物，將變頻器表面擦拭干凈;仔細察看變頻器內有無(wú)發(fā)熱變色部位。

(1)夏季溫度較時(shí)，應加強變頻器安裝場(chǎng)地的通風(fēng)。確保周?chē)諝庵胁坏糜羞^(guò)量的塵埃、酸、鹽、腐蝕性及爆炸性氣體;

(2)夏季是多雨季節，防止雨水進(jìn)入變頻器室，確保變頻器安裝的環(huán)境清潔干燥。

4、每次維護變頻器，要認真檢查有無(wú)遺漏的螺絲及導線(xiàn)等，防止小金屬物品造成變頻器短路事故。別是對電氣回路進(jìn)行較改動(dòng)，確保電氣連接線(xiàn)的連接正確、可靠。

(1)安裝簡(jiǎn)單，即將原壓開(kāi)關(guān)柜與電動(dòng)機之間插入安裝變頻器，對原有接線(xiàn)改動(dòng)不。

(2)操作使用方便，變頻器操作只有簡(jiǎn)單的開(kāi)機、停機和頻率調整。

(3)能進(jìn)行無(wú)級調速，調速范圍廣，且調速精度，適用性強。

(4)保護功能完善，故障率，排風(fēng)機啟動(dòng)平穩，啟動(dòng)電流小，可靠性。

(5)電動(dòng)機不需長(cháng)期速運行，工作電流幅度下降，節電明顯。

(6)由于變頻器取代了液耦調速，了機械及液壓故障率的缺陷，設備維護費用降。

(7)電動(dòng)機運行振動(dòng)及噪聲明顯下降，軸承溫度也有很的下降。